工業(yè)污水處理設備出現問(wèn)題的原因是什么，要如何解決呢?下面永潔就和大家分析一下。

　　1、固態(tài)顆粒對設備的磨損：為了達到更好的污水處理效果，化學(xué)原料的使用不可避免。在進(jìn)入工業(yè)污水處理設備之前，先要對污水的酸性加以中和，避免其酸性值過(guò)大無(wú)法達到處理標準，所以，在此過(guò)程中，操作人員會(huì )向污水中投入一些化工原料如PH值調節劑和氧化鈣。由于這些固狀物質(zhì)無(wú)法徹底溶解于水，大都以顆粒狀的形式殘留在水體當中，就使得污水在進(jìn)入密封設備時(shí)有大量的雜質(zhì)殘留在機械結合處，在設備運轉過(guò)程中，這些堅硬的固態(tài)物質(zhì)會(huì )嚴重磨損設備表面或在壓力作用下陷入設備里，長(cháng)此以往，會(huì )造成設備的嚴重破損，使得設備無(wú)法達到密封標準，產(chǎn)生污水泄漏現象。

　　2、聯(lián)軸器安裝不到位：在新機器安裝時(shí)，要特別注意連接處的嚴密度，尤其是聯(lián)軸器的安裝。聯(lián)軸器起到連接設備主軸和電動(dòng)機的作用，其安裝位置的精確度標準非常高。引起工業(yè)污水處理設備聯(lián)軸器位置產(chǎn)生偏差的原因有幾點(diǎn)：一是安裝時(shí)沒(méi)有嚴格按照操作規范執行，使其位置在安裝時(shí)就處于偏差狀態(tài)。也有可能是機械設備固定的不牢靠，導致在機器運轉過(guò)程中設備位置發(fā)生變化，聯(lián)軸器脫離了先前的位置。還要注意檢查聯(lián)軸器的磨損程度，做到定期更換。

　　3、軸承的磨損和脫落：軸承是帶動(dòng)設備轉動(dòng)的關(guān)鍵部件。在運行一定周期后，軸承也會(huì )老化甚至脫落，使其旋轉的精密性大大降低，脫離原有的運轉軌道;軸承經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用，自身也可能出現損壞和剝離的狀況，在檢查時(shí)要特別注意這一點(diǎn)。

　　4、運轉軸受到外因腐蝕：受到設備運轉環(huán)境和污水處理材料的影響，軸腐蝕也有可能導致設備密封性出現問(wèn)題。污水處理時(shí)會(huì )加入偏堿性的化學(xué)物質(zhì)來(lái)中和水性。運轉軸長(cháng)期受到堿性物質(zhì)的沖擊，嚴重降低了工業(yè)污水處理設備表面的光滑度，使表面變得凹凸不平，從而降低了軸密封度。

　　5、機械密封彈簧疲勞和波紋管斷裂：污水中含有大量的污垢和雜質(zhì)，當污水流過(guò)密封設備使，密封彈簧會(huì )聚積污水的殘留物，不僅會(huì )影響彈簧的正常收縮彈力，使其產(chǎn)生彈力定型且難以回復，而且還會(huì )腐蝕彈簧，致使彈簧直徑變小并形成裂紋，裂紋達到一定角度就會(huì )產(chǎn)生斷裂。設備中若采用波紋管來(lái)巷代彈簧，也會(huì )產(chǎn)生此種問(wèn)題。

　　6、橡膠密封圈腐蝕磨損：防水密封圈的種類(lèi)包括T型和0型兩種，材質(zhì)一般多采用橡膠材質(zhì)，污水處理過(guò)程中，根據設備型號和規格不同，多采用大小不一的0型圈與動(dòng)環(huán)靜環(huán)相配備。密封圈橡膠長(cháng)期被污水和化學(xué)物質(zhì)污染腐蝕，橡膠易與機械部件粘連，或者產(chǎn)生嚴重變形，部分橡膠密封圖還可能由于工業(yè)污水處理設備運轉時(shí)產(chǎn)生的巨大沖力而斷裂，嚴重影響污水處理設備的密封性。

　　機械的密封性對于乳化液污水處理設備運行的整個(gè)過(guò)程的重要性不言而喻。經(jīng)常由于人為操作不當或零部件出現問(wèn)題等原因致使設備的密封型遭到破壞，引發(fā)污水泄漏事故。所以，要重視泄漏問(wèn)題產(chǎn)生的原因并制定有效的對策，以期達到更好的污水處理效果。

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